- Opis
Opis
Mesingana žica fi 2,5 mm je visokokvalitetni dodatni materijal koji se primarno koristi za tvrdo lemljenje (brazing), a ne za klasično elektrolučno zavarivanje. Njen manji prečnik od 2,5 mm čini je pogodnom za preciznije radove i spajanje tanjih materijala u poređenju sa žicom od 3,0 mm, ali i dalje omogućava efikasno popunjavanje spojeva.
Glavne Karakteristike i Namena
- Tip Spajanja: Isključivo namenjena za tvrdo lemljenje (brazing). Ovaj proces podrazumeva spajanje metala tako što se mesingani dodatni materijal topi (na temperaturama iznad 450°C), sliva u spoj kapilarnim dejstvom i povezuje osnovne materijale, koji pritom ostaju u čvrstom stanju.
- Prečnik: 2,5 mm. Ovaj prečnik je veoma svestran i idealan je za preciznije radove na tanjim limovima i cevima, ali i dalje pruža dovoljnu količinu materijala za popunjavanje spojeva.
- Namena:
- Spajanje različitih metala: Odlična za spajanje materijala koji se ne mogu lako zavarivati, kao što su bakar i njegove legure (bronza, mesing) sa čelikom, livenim gvožđem (gus) ili niklom.
- Popravke i izrada: Često se koristi za popravke na livenim delovima (npr. blokovi motora, kućišta), izradu i popravku vodovodnih, grejnih i rashladnih instalacija, kao i u bravariji.
- Precizni radovi: Manji prečnik omogućava bolju kontrolu toplote i primenu materijala na manjim površinama.
- Izvor Toplote: Najčešće se koristi oksi-acetilenski plamen (za ručno lemljenje) zbog svoje visoke temperature i koncentrisanosti.
- Fluks (Topitelj): Za uspešno lemljenje mesingom, gotovo je uvek neophodno koristiti odgovarajući fluks. Fluks uklanja okside sa površina materijala i omogućava rastopljenom mesingu da se dobro razlije i veže. Neke mesingane žice dolaze sa premazom fluksa, što olakšava upotrebu.
Hemijski Sastav (Tipične Vrednosti)
Sastav mesingane žice varira zavisno od proizvođača i specifične namene, ali je u osnovi legura bakra i cinka, često sa dodacima za poboljšanje performansi.
- Bakar (Cu): 55% – 60% (ili više, do 68% kod nekih legura). Glavna komponenta koja obezbeđuje osnovne karakteristike.
- Cink (Zn): 35% – 45% (preostali procenat). Snižava tačku topljenja legure i poboljšava njenu fluidnost.
- Silicijum (Si): 0.1% – 0.3% (ili više kod legura sa dodatkom silicijuma, npr. CuZnSi). Dodatak silicijuma značajno poboljšava tečljivost metala, smanjuje isparavanje cinka tokom lemljenja i poboljšava vlaženje, što je posebno korisno kod lemljenja čelika i livenog gvožđa.
- Mangan (Mn): Ponekad prisutan u manjim količinama za poboljšanje mehaničkih svojstava.
- Kalaj (Sn): Povremeno se dodaje za daljnje poboljšanje tečljivosti.
Mehanička Svojstva Spoja (Indikativne Vrednosti)
Mehanička svojstva se odnose na karakteristike spojenog dela nakon lemljenja i zavise od izvedbe spoja, osnovnih materijala i samog procesa.
- Radna temperatura (tačka topljenja žice): Oko 870°C – 900°C. Tačna temperatura varira u zavisnosti od specifične legure.
- Zatezna čvrstoća spoja: Može dostići 250 – 450 N/mm² (MPa). Važno je napomenuti da je čvrstoća lemljenog spoja obično manja od čvrstoće klasično zavarenog spoja čelikom, ali je često više nego dovoljna za mnoge primene.
- Duktilnost spoja: Veoma dobra, što omogućava spajanje materijala koji su izloženi vibracijama ili različitim termičkim dilatacijama, bez pucanja.
Prednosti Korišćenja Mesingane Žice za Lemljenje
- Svestranost u Spajanju Materijala: Izuzetno efikasna za spajanje različitih kombinacija metala, uključujući bakar, mesing, bronzu, čelik i liveno gvožđe.
- Niža Temperatura Procesa: U poređenju sa elektrolučnim zavarivanjem, proces lemljenja se odvija na znatno nižim temperaturama, čime se minimizuju termičke deformacije i naprezanja u osnovnom materijalu.
- Odlična Tečljivost: Rastopljeni mesing ima visoku fluidnost, što mu omogućava da se lako razlije i popuni uske zazore kapilarnim dejstvom, stvarajući čvrst spoj.
- Čisti i Estetski Spojevi: Proces lemljenja obično rezultira čistim, glatkim i estetski prihvatljivim spojevima, sa minimalnom potrebom za naknadnom obradom.
- Idealno za Popravke Livenog Gvožđa: Jedna od najboljih tehnika za popravku livenih delova, jer niska temperatura procesa smanjuje rizik od pucanja i omogućava popunjavanje naprslina.
