- Opis
Opis
Elektroda SIDENOX 308 fi 4,0 mm je visokokvalitetna obložena elektroda za ručno elektrolučno zavarivanje (MMA – Manual Metal Arc / REL – Ručno ElektroLučno zavarivanje). Ova elektroda je specifična jer je namenjena za zavarivanje nerđajućih čelika tipa 304 (18/8 CrNi) i sličnih austentiničnih nerđajućih čelika. Oznaka “19/9 R” referiše na njen hemijski sastav (približno 19% hroma i 9% nikla) i tip obloge (rutilna).
Glavne Karakteristike i Namena
- Proces Zavarivanja: Ručno elektrolučno zavarivanje (MMA / REL).
- Prečnik Elektrode: 4,0 mm. Ovaj prečnik je uobičajen za zavarivanje debljih limova, cevi i profila od nerđajućeg čelika, gde je potreban veći unos metala i produktivnost.
- Tip Obloge: Rutilna obloga. Rutilne obloge za nerđajuće čelike obezbeđuju izuzetno stabilan luk, vrlo lako paljenje i ponovno paljenje, i odličan izgled zavara sa glatkim licem i lako uklonjivom šljakom. Rutilne elektrode su generalno lakše za upotrebu i daju estetski dopadljive zavare.
- Vrsta Struje: Pogodna za rad sa jednosmernom strujom (DC+) gde je elektroda na pozitivnom polu, što je najčešći preporučeni režim za zavarivanje nerđajućih čelika zbog stabilnosti luka i kontrole prodora. Takođe se može koristiti sa naizmeničnom strujom (AC).
- Materijali za Zavarivanje: Primarno namenjena za zavarivanje austentiničnih nerđajućih čelika tipa 304, 304L (nisko-ugljenični), 321 i 347. Ovi čelici su poznati i pod oznakama 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550.
- Primena: Široka primena u industrijskim granama kao što su:
- Hemijska i petrohemijska industrija.
- Prehrambena industrija.
- Farmaceutska industrija.
- Proizvodnja posuda, rezervoara i cevi.
- Arhitektonske i dekorativne primene.
- Svi radovi gde je zahtevana otpornost na koroziju.
- Položaji Zavarivanja: Može se koristiti u svim položajima zavarivanja, što je prednost za kompleksne konstrukcije.
Hemijski Sastav Metala Zavara (Tipične Vrednosti, % mase)
Hemijski sastav metala zavara je pažljivo formulisan da odgovara nerđajućim čelicima tipa 304, obezbeđujući odličnu otpornost na interkristalnu koroziju i dobru žilavost.
- Hrom (Cr): 19.0 – 20.0% (obezbeđuje otpornost na koroziju).
- Nikl (Ni): 9.0 – 10.0% (stabilizuje austenitnu strukturu, poboljšava duktilnost i žilavost).
- Ugljenik (C): Max 0.08% (relativno nizak sadržaj ugljenika minimizira rizik od interkristalne korozije).
- Mangan (Mn): 0.5 – 2.5% (deoksidans, poboljšava zavarivost).
- Silicijum (Si): 0.3 – 0.9% (deoksidans, poboljšava protočnost).
- Ostalo (P, S): Niske vrednosti (max 0.03%).
Mehanička Svojstva Zavarenog Metala (Tipične Vrednosti)
Mehanička svojstva zavara su u skladu sa zahtevima za austentinične nerđajuće čelike.
- Zatezna čvrstoća (Rm): 520 – 650 N/mm² (MPa).
- Granica tečenja (Rp0.2): 350 – 450 N/mm² (MPa).
- Izduženje (A5): ≥ 30% (pokazuje izuzetnu duktilnost zavara).
- Udarna žilavost (Charpy V-notch Impact Value): Obično se testira na +20°C, gde vrednost može biti ≥ 60 J. Održava dobru žilavost na kriogenim temperaturama.
- Feritni broj (FN): Oko 3-10 FN. Prisustvo delta-ferita u kontrolisanom opsegu je ključno za sprečavanje “vrućih pukotina” u zavaru.
Preporučeni Parametri Zavarivanja
- Jačina Struje Zavarivanja: Za fi 4,0 mm, preporučeni opseg je obično 100 – 150 A. Preporučuje se upotreba umerene struje kako bi se kontrolisao unos toplote.
- Sušenje Elektrode: Rutilne elektrode za nerđajući čelik su manje osetljive na vlagu od bazičnih, ali se preporučuje dosušivanje na 100 – 150°C u trajanju od 1 sata ako su bile izložene vlazi.
- Tehnika Zavarivanja: Preporučuje se kratak luk i zavarivanje sa umerenom brzinom. Izbegavajte prekomerno ljuljanje elektrode kako biste minimizovali segregaciju i smanjili unos toplote. Važno je kontrolisati međuprolaznu temperaturu (ne bi smela da pređe 150-200°C) kako bi se sprečila pojava karbida hroma i smanjila otpornost na koroziju.
- Čišćenje: Obavezno je temeljno očistiti osnovni materijal od masnoća, ulja, rđe i drugih nečistoća. Takođe, alat za nerđajući čelik (četke, brusne ploče) treba da bude odvojen od alata za običan čelik kako bi se izbegla kontaminacija gvožđem.
Standardi i Klasifikacija
Ove elektrode su klasifikovane prema međunarodnim standardima:
- EN ISO 3581-A: E 19 9 R 12 (ili slično, zavisno od proizvođača i tačnih karakteristika)
- E: Elektrolučna elektroda
- 19 9: Hemijski sastav (19% Cr, 9% Ni)
- R: Rutilna obloga
- 12: Položaji i tip struje
- AWS A5.4: E308-16
- E: Elektrolučna elektroda
- 308: Hemijski sastav (odgovara tipu 308)
- 16: Tip obloge (rutil-titania), pogodna za AC i DC+.
Prednosti Korišćenja SIDENOX 308 (19/9 R)
- Jednostavna za Upotrebu: Stabilan luk, lako paljenje i ponovno paljenje.
- Odličan Izgled Zavara: Glatko lice zavara sa finom ljuskom i minimalnim prskanjem.
- Lako Uklanjanje Šljake: Šljaka se sama odvaja ili se vrlo lako uklanja.
- Visoka Otpornost na Koroziju: Zavar ima sličnu otpornost na koroziju kao i osnovni materijal.
- Dobra Mehanička Svojstva: Zadovoljavajuća čvrstoća i visoka duktilnost.
