Elektroda SIDENOX 312 fi 4 (29/9 R)

Opis

Elektroda SIDENOX 312 fi 4,0 mm je visoko legirana obložena elektroda za ručno elektrolučno zavarivanje (MMA – Manual Metal Arc / REL – Ručno ElektroLučno zavarivanje). Ova elektroda je poznata kao “univerzalna” ili “duplex” elektroda za nerđajuće čelike zbog svog specifičnog hemijskog sastava (približno 29% hroma i 9% nikla) i tipa obloge (rutilna). Njena glavna prednost je sposobnost zavarivanja širokog spektra teško zavarivih metala i materijala, kao i postizanje visokih mehaničkih svojstava.

Glavne Karakteristike i Namena

• Proces Zavarivanja: Ručno elektrolučno zavarivanje (MMA / REL).
• Prečnik Elektrode: 4,0 mm. Ovaj prečnik je pogodan za zavarivanje debljih materijala i za aplikacije gde je potreban značajan unos metala.
• Tip Obloge: Rutilna obloga. Ova obloga obezbeđuje stabilan i miran luk, lako paljenje i ponovno paljenje, te odličan izgled zavara sa glatkim licem i lako uklonjivom šljakom. Rutilne obloge doprinose jednostavnosti upotrebe.
• Vrsta Struje: Pogodna za rad sa jednosmernom strujom (DC+) gde je elektroda na pozitivnom polu, što je preporučeni režim za stabilnost luka i kontrolu prodora. Može se koristiti i sa naizmeničnom strujom (AC).
• Materijali za Zavarivanje: SIDENOX 312 je izuzetno svestrana i koristi se za zavarivanje:
  • Različitih vrsta nerđajućih čelika: Austentinični (npr. 304, 316, 321), feritni, martenzitni i dupleks nerđajući čelici.
  • Teško zavarivih čelika: Poput alata, opružnih čelika, manganskih čelika (Hadfield čelik), toplotno obrađenih čelika.
  • Različitih kombinacija metala (disparate metals): Posebno je efikasna za spajanje nerđajućih čelika sa nelegiranim ili niskolegiranim čelicima.
  • Popravke i navarivanje: Idealna za popravke livenog gvožđa (gus), posebno kada su potrebna visoka čvrstoća i otpornost na habanje.
  • Materijali koji zahtevaju visoku otpornost na habanje i koroziju, kao i na toplotu.
• Položaji Zavarivanja: Može se koristiti u svim položajima zavarivanja, što doprinosi njenoj univerzalnosti.

Hemijski Sastav Metala Zavara (Tipične Vrednosti, % mase)

Visok sadržaj hroma i nikla, sa kontrolisanom količinom drugih elemenata, daje ovoj elektrodi izvanredna svojstva. Zavareni metal ima dvofaznu austeno-feritnu strukturu.

• Hrom (Cr): 28.0 – 31.0% (obezbeđuje izuzetnu otpornost na koroziju i habanje).
• Nikl (Ni): 8.0 – 11.0% (stabilizuje austenitnu fazu, poboljšava duktilnost i žilavost).
• Ugljenik (C): Max 0.15% (kontrola ugljenika je važna, ali je nešto viši nego kod 308L).
• Mangan (Mn): 0.5 – 2.5% (deoksidans, poboljšava zavarivost).
• Silicijum (Si): 0.3 – 0.9% (deoksidans, poboljšava protočnost).
• Ostalo (P, S): Niske vrednosti (max 0.03%).

Mehanička Svojstva Zavarenog Metala (Tipične Vrednosti)

Zahvaljujući svojoj dvofaznoj mikrostrukturi, zavar sa elektrodom SIDENOX 312 ima izvanrednu kombinaciju čvrstoće i duktilnosti.

• Zatezna čvrstoća (Rm): 700 – 850 N/mm² (MPa) (izuzetno visoka).
• Granica tečenja (Rp0.2): 500 – 650 N/mm² (MPa) (vrlo visoka).
• Izduženje (A5): ≥ 18% (dobra duktilnost za ovako visoku čvrstoću).
• Udarna žilavost (Charpy V-notch Impact Value): Obično se testira na +20°C, gde vrednost može biti ≥ 40 J.
• Tvrdoća: Oko 200 – 250 HB (Relativno visoka, ali zavar je i dalje obradiv).
• Feritni broj (FN): Oko 15-30 FN. Prisustvo visokog procenta delta-ferita u austentinitnoj matrici daje zavaru izuzetnu otpornost na “vruće pukotine” i poprečne pukotine, što je čini idealnom za zavarivanje materijala sklonih pucanju.

Preporučeni Parametri Zavarivanja

• Jačina Struje Zavarivanja: Za fi 4,0 mm, preporučeni opseg je obično 100 – 150 A. Preporučuje se umerena struja i kratak luk.
• Sušenje Elektrode: Rutilne elektrode za nerđajući čelik su manje osetljive na vlagu od bazičnih, ali se preporučuje dosušivanje na 100 – 150°C u trajanju od 1 sata ako su bile izložene vlazi, radi optimalnih rezultata.
• Tehnika Zavarivanja: Održavajte kratak luk. Kontrolišite unos toplote i međuprolaznu temperaturu (ne bi trebalo da pređe 200°C) kako biste očuvali mikrostrukturu zavara i njegova svojstva.
• Čišćenje: Pre zavarivanja, osnovni materijal mora biti temeljno očišćen od masnoća, ulja, rđe i drugih nečistoća. Koristite odvojene alate (četke, brusne ploče) za nerđajući i običan čelik.

Standardi i Klasifikacija

Ove elektrode su klasifikovane prema međunarodnim standardima:

• EN ISO 3581-A: E 29 9 R 12 (ili slično, zavisno od proizvođača i tačnih karakteristika)
  • E: Elektrolučna elektroda
  • 29 9: Hemijski sastav (približno 29% Cr, 9% Ni)
  • R: Rutilna obloga
  • 12: Položaji i tip struje
• AWS A5.4: E312-16
  • E: Elektrolučna elektroda
  • 312: Hemijski sastav (odgovara tipu 312)
  • 16: Tip obloge (rutil-titania), pogodna za AC i DC+.

Prednosti Korišćenja SIDENOX 312 (29/9 R)

• Univerzalnost: Sposobnost zavarivanja širokog spektra čelika, uključujući teške kombinacije i problematične materijale.
• Visoka Čvrstoća i Otpornost na Habanje: Idealna za popravke gde je potrebna visoka mehanička otpornost.
• Otpornost na Pukotine: Visok sadržaj ferita u austenitnoj matrici čini zavar izuzetno otpornim na vruće i hladne pukotine.
• Dobra Otpornost na Koroziju: Zbog visokog sadržaja hroma i nikla, zavar ima dobru otpornost na opštu i selektivnu koroziju.
• Jednostavna za Upotrebu: Rutilna obloga obezbeđuje stabilan luk i lako rukovanje.
• Dobar Izgled Zavara: Estetski dopadljivi zavari sa lako uklonjivom šljakom.