Elektroda ALU 99.5 fi 3.25

Opis

Elektroda ALU 99.5 fi 3.25 mm je obložena elektroda dizajnirana za ručno elektrolučno zavarivanje (MMA – Manual Metal Arc / REL – Ručno ElektroLučno zavarivanje) čistog aluminijuma i njegovih legura sa visokim sadržajem aluminijuma (min. 99,5% Al). Ova elektroda je specifična zbog svog hemijskog sastava i primene, prvenstveno u industrijama gde je otpornost na koroziju ključna.

Glavne Karakteristike i Namena

• Proces Zavarivanja: Ručno elektrolučno zavarivanje (MMA / REL).
• Prečnik Elektrode: 3.25 mm. Ovaj prečnik je uobičajen za zavarivanje materijala srednjih i većih debljina, omogućavajući dobar unos toplote i stabilan luk.
• Materijali za Zavarivanje: Primarno namenjena za zavarivanje čistog aluminijuma (Al 99.5 do Al 99) i sličnih legura aluminijuma.
• Tip Obloge: Obično je u pitanju bazična obloga. Obloge za aluminijumske elektrode su specifične i često su na bazi soli.
• Vrsta Struje: Jednosmerna struja (DC+), gde je elektroda priključena na pozitivni pol.
• Primena:
  • Hemijska industrija: Za izradu i popravku posuda, cevi, rezervoara i aparata koji su u kontaktu sa korozivnim medijima.
  • Elektroindustrija: Za spajanje aluminijumskih provodnika i komponenti.
  • Opšta industrija: Za proizvodnju i popravku različitih aluminijumskih proizvoda gde je zahtevana otpornost na koroziju.
  • Karakteristike Zavara: Zavari su poznati po svojoj otpornosti na koroziju, što je ključna prednost ove elektrode.

Hemijski Sastav Metala Zavara (Tipične Vrednosti, % mase)

Hemijski sastav metala koji se taloži iz elektrode je vrlo sličan čistom aluminijumu, sa minimalnim dodacima nečistoća.

• Aluminijum (Al): Min. 99.5%. Ovo je osnovni element, što obezbeđuje slične karakteristike kao kod osnovnog materijala.
• Silicijum (Si): < 0.3%
• Gvožđe (Fe): < 0.4%
• Ostale nečistoće: U vrlo malim tragovima.

Mehanička Svojstva Zavarenog Metala (Tipične Vrednosti)

Mehanička svojstva zavara aluminijumom su generalno niža u poređenju sa čeličnim zavarima, ali su adekvatna za primene čistog aluminijuma.

• Zatezna čvrstoća (Rm): > 60 N/mm² (MPa) (neki proizvođači navode i do 115 N/mm²). Ova vrednost pokazuje maksimalno opterećenje koje zavareni spoj može izdržati pre loma.
• Granica tečenja (Rp0.2%): > 20 N/mm² (MPa). To je tačka pri kojoj materijal počinje trajno da se deformiše.
• Izduženje (A5): > 25% (neki izvori navode i do 26%). Visoko izduženje ukazuje na dobru duktilnost zavara, što je važno za sprečavanje pucanja.

Preporučeni Parametri Zavarivanja

• Jačina Struje Zavarivanja: Za fi 3.25 mm, preporučeni opseg je obično 70 – 110 A.
• Predgrevanje: Za debljine osnovnog materijala preko 5 mm, preporučuje se predgrevanje na 200 – 250°C kako bi se izbegla pojava pora i osigurala bolja protočnost metala.
• Sušenje Elektrode: Elektrode ALU 99.5 su higroskopne (osetljive na vlagu). Pre upotrebe, obavezno ih je dosušiti u pećnici na 100 – 150°C u trajanju od 1 do 2 sata. Čuvati ih treba na suvom mestu.
• Položaji Zavarivanja: Pretežno u horizontalnom položaju (PA), ali moguće i u drugim položajima uz adekvatno iskustvo.
• Čišćenje: Pre zavarivanja, ključno je temeljno očistiti površinu aluminijuma od oksida i nečistoća (mehanički i/ili hemijski), jer aluminijum brzo formira oksidni sloj koji ometa zavarivanje.

Standardi i Klasifikacija

Ove elektrode su obično klasifikovane prema međunarodnim i nacionalnim standardima:

• DIN 1732: EL-Al 99,5
• W.Nr. 3.0259
• AWS A5.3: E1100

Važne Napomene

• Oksidni sloj: Aluminijum stvara tanak, ali postojan oksidni sloj koji ima višu tačku topljenja od samog aluminijuma. Ovo otežava zavarivanje i zahteva pažljivo rukovanje i primenu.
• Fluks u oblozi: Obloga elektrode sadrži fluks koji pomaže u razbijanju oksidnog sloja tokom zavarivanja. Nakon zavarivanja, zaostala šljaka mora biti potpuno uklonjena jer može biti korozivna.